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石油化工裝置的構造特點(diǎn)及火災危險
發(fā)布時(shí)間:2018-06-12 08:49:00
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石油化工裝置具有連續性、工藝過(guò)程的復雜性特特點(diǎn),其裝置布置高度密集,管道縱橫交錯,密密麻麻,讓人眼花繚亂。在錯綜復雜盡管石油化工裝置中,我認為塔、爐、罐、槽、泵、管線(xiàn)是構成石油化工裝置的基本要素。因生產(chǎn)物料、產(chǎn)品工藝要求等生產(chǎn)要素不同,石油化工裝置的工藝參數也有很大的差別。這里重點(diǎn)分析以下裝置:
(一)蒸發(fā)與蒸餾裝置
蒸發(fā)與蒸餾裝置是石油化工生產(chǎn)的重要單元,應用十分廣泛,蒸發(fā)是在液體表面發(fā)性的氣化現象,是石化生產(chǎn)中最簡(jiǎn)單的過(guò)程,一般壓力不大,溫度不高,相對危險性較小,蒸餾是借液體混合物中各組分沸點(diǎn)的不同來(lái)分離液體,將混合物分離為純組分的操作過(guò)程。蒸餾按操作方法分為間歇蒸餾和連續蒸餾;按壓力分可分為常壓蒸餾(一般蒸餾)、減壓蒸餾(真空蒸餾)、加壓蒸餾(高壓蒸餾)、特殊蒸餾四種。其過(guò)程是原料→加熱→蒸發(fā)→分餾→冷凝→不同產(chǎn)品
用于蒸餾的主要設備稱(chēng)為蒸餾塔。蒸餾塔按塔板結構(內部結構)可分為填料塔、篩板塔、浮閥塔、滄罩塔、舌型塔、哨旋塔以及管式塔等多種形式的塔器。為了經(jīng)濟效益和安全設置的需要,在石油工業(yè)生產(chǎn)中采用常壓蒸餾與減壓蒸餾聯(lián)用并連續進(jìn)行的方法。
常壓塔的工作溫度一般在370℃左右,例如:工作壓力為0.2MPa的原油→換熱器和加熱爐加熱到360~370℃→常壓塔→分離出汽油、煤油、柴油。
減壓塔,溫度為420℃,真空高為700~720mmHg(蒸餾裝置)
蒸餾裝置主要火災危險性:一是加熱過(guò)熱或用明火加熱等引起火災爆炸;二是塔壁、塔盤(pán)銹蝕使易燃液體或蒸汽逸出;三進(jìn)出料管道焊接、密閉裝置損壞,燃液體或蒸汽泄漏引發(fā)事故;四是物料凝結堵塞管道使塔內壓力增高引起爆炸;五是減壓蒸餾中由于內部壓力低于常壓,如設備密封不良易吸及空氣而有引發(fā)著(zhù)火或爆炸的危險。
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